Weber Schraubautomaten的固定式拧紧系统有以下安全保护措施

　　Weber-Schraubautomaten公司主要专注于拧紧系统，没有找到明确称为“固定式压接系统"的产品，但有一些固定式拧紧系统可能与压接功能相关或在某些应用中可起到类似作用，以下是相关信息：

　　SEV-C：这是一种用于协同工作的HRC螺丝拧紧系统，适用于人机协作场景，符合ISOTS15066标准。其采用摇摆斜臂原理，在拧紧过程中可自动输送紧固件，利用真空技术，可用于难以接近的拧紧位置，防护设计确保了合作和协作应用时的运行安全。它是未来拧紧和连接技术方面的解决方案，满足精准化、安全性和减重方面的需求。

　　SEV-E：采用真空技术，专为在非常难以到达的拧紧位置进行螺丝装配而设计，可提供带有集成动态传感器的电控电机，也可应要求安装客户提供的驱动器，通过各种主轴型号实现更高的可变性。

　　SEM：适用于符合DIN标准的螺母、法兰和特殊螺母，采用真空技术来可靠地供应紧固件，具有自动进给系统，通过固定驱动模块减少了运动部件数量，采用了紧凑设计的换向齿轮模块。

　　Weber-Schraubautomaten的固定式拧紧系统有以下安全保护措施：

　　符合安全标准：如SEV-C型号的设计和功能符合ISOTS15066标准，适用于人机协作场景，能满足人机协作过程中最复杂的应用需求，确保在人和机器人协同工作时的安全性。

　　防护设计：SEV-C等型号通过防护设计，确保在合作和协作应用时的运行安全，防止人员受到意外伤害。

　　安全概念：采用安全概念，如SEV-C的安全概念使得的协作装配成为可能，允许人和机器协同工作，保障人员安全。

　　低重量设计：WEBER-HRC拧紧系统（如SEV-C、SEV-L）采用轻量化方案设计制造，适配于轻型机器人（Cobot），降低因设备重量带来的潜在风险，同时也便于机器人操作，减少对周围环境和人员的碰撞危险。

　　真空技术：一些型号（如SEV、SEV-E等）采用真空技术，可在难以到达的位置进行可靠的装配，避免了因在危险位置操作而可能对人员造成的伤害。

　　传感器监控：部分固定式拧紧系统配备传感器，如磁性感应传感器用于精确控制和监测，可编程深度传感器可监测拧紧深度，确保拧紧过程符合要求，防止因过度拧紧或拧紧不足导致的安全隐患。此外，集成的LED条纹可用于状态识别，方便操作人员及时了解设备运行状态，以便采取相应的安全措施。

　　冗余测量：遵循VDI/VDE2862标准，采用冗余测量设计，能够对拧紧过程中的关键变量进行直接测量和自我验证，确保测量系统的准确性和可靠性，对于涉及生命和肢体安全的类别A任务也能有效保障安全。